강판 생산 표준 볼 륨 관 이 볼 륨 관 과정 에서 회로 기 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한 다 는 것 을 소개 하 겠 습 니 다.심각 한 흉 터 를 가 진 부품 을 연마 하여 과 도 를 실현 해 야 하 며，올 랜 제 스 타 드Q345B 파이프， 연마 부위 의 벽 두 께 는 설계 벽 두께 보다 작 아 서 는 안 된다.
용접 전압 은 용접 아크 가 원추형 이기 때문에 용접 전압 은 전호 의 길이 에 직접적인 영향 을 미친다.따라서 두 꺼 운 벽 연속 관 의 일반 생산 공정 은 냉 발 과 열 간 압연 으로 나 눌 수 있다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 생산 공정 은 일반적으로 열 간 압연 강관 보다 복잡 하 다.우선 파 이 프 는 반드시 권 경 시험 을 해 야 한다.만약 표면 에 균열 이 응답 하지 않 으 면 원 관 은 잘 리 고 반제품 의 성장 은 약 m 이다.그러나 소 둔 과정 에서 산 을 사용 해 소 둔 을 하고 표면 에 대량의 기포 가 있 는 지 주의해 야 한다.만약 대량의 기포 가 발생 한다 면 강관 의 품질 은 응답 기준 에 이 르 지 못 할 것 이다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 외관 은 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 짧 고 벽 이 두 꺼 운 것 은 보통 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 작 지만 표면 이 두 꺼 운 벽 에 이음매 없 는 강관 보다 밝 고 표면 이 그리 거 칠 지 않 으 며 지름 이 그다지 가시 가 없고 강도 가 높 은 공장， 성실 경영， 실제 가격， 같은 규격， 두 꺼 운 벽 연속 관， 현물 공급 규격 이 완비 되 어 있다.용접 전압 이 증가 함 에 따라 전호 의 길이 가 증가 하고 용접 점 의 이동 범위 가 커지 며 용접 탱크 가 넓 어 집 니 다.수평 위치 에서 용접 을 하면 용접 의 폭 을 바 꾸 지만 용접 의 가장자리 과도 에 영향 을 주지 않 습 니 다.그러나 나선형 용접 관 의 외 용접 은 경사 에서 이 루어 지 며 녹 아내 린 용접 선 금속 은 중력 작용 하에 가로 흐름 이 발생 한다.우 리 는 열 간 압연 강관， 큰 지름 두 꺼 운 벽 연속 관， 두 꺼 운 벽 직선 연속 관， 강철 배관 과 압연 관 공장 의 품질 보증 을 전문 적 으로 제공 합 니 다.할인 행사 기간 에 신 구 고객 이 와 서 문의 하 는 것 을 환영 합 니 다.따라서 용접 전압 이 클 수록 용접 탱크 가 넓 어 지고 용접 선 금속 이 수평 으로 흐 를 수록 용접 선 금속 이 편 압 을 초래한다.
올 랜 제 스 타 드두 꺼 운 벽 권 관 생산 공정 두 꺼 운 벽 권 관 생산 공정 은 냉 간 추출，올 랜 제 스 타 드Q235B 대구 경 두 꺼 운 벽 용접 관， 냉 간 압연， 열 간 압연， 열 확장 의 기본 방식 으로 나 눌 수 있다.
권 관 교정 템 플 릿 의 아크 길 이 는 관 둘레 의 / ~ I / 템 플 릿 과 관 사이 의 간극 직선 권 관 망간 함량 이 몇 QB 권 관 이 고 망간 은 구조 강 에서 흔히 볼 수 있 는 요소 이다.탄소강 중의 망간 은 주로 제강 과정 에서 탈산 화제 로 쇳물 에 첨가 되 는데 보통 . - .% 의 범위 안에 있다.저 합금강 에서 망간 은 혼 합 된 합금 원소 로 그 중에서 Mn 강 과 MnV 강 중의 망간 함량 은 - % 이다.
다 바 카 라편차 볼 륨 관 은 다음 과 같다 (단위: mm): 지름 & amp 라 고 표시 한다.amp;lt; ~ ~ ~ ~ 주 편차 & plusmn;±±±±. 타원 도 외경 의 %， 을 초과 하지 않 고 개의 강판 볼 륨 관 의 질 은 용접 의 크기 에 영향 을 받 는 요소 가 매우 크다. 주로 용접 공정 파라미터 용접 사 형 위치 파라미터， 용접 제 유량， 용접 제 공정 성능 과 성형 틈 등 여러 가지 종합 요 소 를 포함한다.
하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다.探 伤 검 사 를 할 수만 있다 면 납품 과 관련 된 요 구 는 다른 제품 보다 넓다.두 꺼 운 벽 권 관 의 검 측은 주로 초음파 탐지 기이 다.
양 도 상응 하 게 증가 했다. 권 관 QB 권 관， QB 권 관， 대구 경 얇 은 벽 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관，올 랜 제 스 타 드Q550B 두 꺼 운 벽 용접 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관， L 권 관， MN 권 관 등 특수 제품 은 국내 경제 형세 의 발전 과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 제어 절단 의 장점 을 인 정 받 았 다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다. 오래된 브랜드， 가격
처리 기간 에는 나 쁜 것 을 보호해 야 한다.원자 재 는 강철 볼 륨， 두 꺼 운 벽 대구 경 강판 볼 륨， 용접 사， 용접제 이다.투입 하기 전에 엄격 한 이화 검 사 를 거 쳐 야 한다.
판 권 강관 이 사용 하 는 재질: 사용자 에 게 설명 이 필요 합 니 다.
제품 라인이후 에 우 리 는 판재 표면의 손상 을 방지 해 야 한다.심각 한 상처 가 있 는 부 위 는 반드시 다 듬 어 과도 시 켜 야 하 며， 다 듬 는 곳 의 벽 은 디자인 벽 보다 두 꺼 워 서 는 안 된다.강판 권 관 은 비상 식적 인 관 재 로 현재 국내 에 없 는 기준 이기 때문에 검 사 를 할 때 주로 두께 와 용접 선 품질 에 대해 검 사 를 한다.
열 간 압연 강관 의 응용: 열 간 압연 강관 을 규격 모델 로 고정 시 킨 이음매 없 는 강관 의 단점 은 열 간 압연 강관 의 또 다른 특징 이다.생산 과정 에서 열 간 압연 강관 은 광범 위 하 게 응용 되 었 는데 특히 실린더 생산， 교량 시공， 공사 기둥， 대형 드럼 등 대형 설비 에 있다.상기 기업 을 위해 재료， 노동력 등 을 절약 하고 생산 원 가 를 낮 추 며 완제품 의 시장 경 쟁 력 을 향상 시 키 며 기업 의 발전 에 일정한 추진 역할 을 한다.연속 관 은 각종 고리 틈， 세로 고리 방향의 연속 관 과 압력 강관 을 생산 하 는 데 주력 하고 전통 적 인 압연 관 설비 의 같은 규격 모델 을 토대 로 개조 한다.압연 관 설비 파라미터 의 기능 이 % 향상 되 어 전통 적 인 압연 설비 가 생산 할 수 없 는 공백 을 메 웠 다.직경 이상， 용접 사 형 위치 파라미터， 용접 제 유량， 용접 제 공정 성능 과 성형 틈 등 여러 가지 종합 요 소 를 포함한다.
선 에 너 지 를 증가 시 키 는 것 이 아니 라 예열 을 하 는 것 이다.권 관 에 필요 한 품질， 용접 의 질 이 계속 향상 되 었 고 용접 관 의 기술 도 계속 발전 되 었 으 며 사용 하 는 분야 도 비교적 광범 위 하여 이음매 없 는 강관 을 점차적으로 대체 했다.그 중에서 주요 한 것 은 용접 관 이 기술적 인 공정 발전 이다. 우리 의 용접 관 은 강판 이나 대강 재질 로 구 부 러 진 후에 용접 하여 만 든 용접 관 과 같이 용접 의 공정 이 고 용접 관 의 생산 효율 을 향상 시 켜 용접 관 의 사용 품질 도 향상 시 켰 다.
직경 이 관 보다 큰 내부 밀봉 이 라 고 표시 되 었 을 때 도 킹 용접 선 이 제 평 과 일치 할 때 "권 관" 이다.권 관 과정 중 에는 회로 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한다.
용접 전압 은 용접 아크 가 원추형 이기 때문에 용접 전압 은 전호 의 길이 에 직접적인 영향 을 미친다.따라서 두 꺼 운 벽 연속 관 의 일반 생산 공정 은 냉 발 과 열 간 압연 으로 나 눌 수 있다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 생산 공정 은 일반적으로 열 간 압연 강관 보다 복잡 하 다.우선 파 이 프 는 반드시 권 경 시험 을 해 야 한다.만약 표면 에 균열 이 응답 하지 않 으 면 원 관 은 잘 리 고 반제품 의 성장 은 약 m 이다.그러나 소 둔 과정 에서 산 을 사용 해 소 둔 을 하고 표면 에 대량의 기포 가 있 는 지 주의해 야 한다.만약 대량의 기포 가 발생 한다 면 강관 의 품질 은 응답 기준 에 이 르 지 못 할 것 이다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 외관 은 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 짧 고 벽 이 두 꺼 운 것 은 보통 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 작 지만 표면 이 두 꺼 운 벽 에 이음매 없 는 강관 보다 밝 고 표면 이 그리 거 칠 지 않 으 며 지름 이 그다지 가시 가 없고 강도 가 높 은 공장， 견적， 성실 경영， 실제 가격， 같은 규격， 두 꺼 운 벽 연속 관， 현물 공급， 규격 이 완비 되 어 있다.용접 전압 이 증가 함 에 따라 전호 의 길이 가 증가 하고 용접 점 의 이동 범위 가 커지 며 용접 탱크 가 넓 어 집 니 다.수평 위치 에서 용접 을 하면 용접 의 폭 을 바 꾸 지만 용접 의 가장자리 과도 에 영향 을 주지 않 습 니 다.그러나 나선형 용접 관 의 외 용접 은 경사 에서 이 루어 지 며 녹 아내 린 용접 선 금속 은 중력 작용 하에 가로 흐름 이 발생 한다.우 리 는 열 간 압연 강관， 큰 지름 두 꺼 운 벽 연속 관， 두 꺼 운 벽 직선 연속 관， 강철 배관 과 압연 관 공장 의 품질 보증 을 전문 적 으로 제공 합 니 다.할인 행사 기간 에 신 구 고객 이 와 서 문의 하 는 것 을 환영 합 니 다.따라서 용접 전압 이 클 수록 용접 탱크 가 넓 어 지고 용접 선 금속 이 수평 으로 흐 를 수록 용접 선 금속 이 편 압 을 초래한다.
